在藥品、食品等加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)制作方法中，常常需要通過人手的接觸才能實(shí)現(xiàn)藥品等包裝工序過程，此種方式的操作，降低了衛(wèi)生安全性。同時，人手操作亦存在效率低下的缺陷。因此人們設(shè)計(jì)了出了一種裝盒機(jī)，將藥板和說明書自動裝入折疊紙盒中，并完成蓋盒動作。

    這種裝盒機(jī)的進(jìn)料一般分為三個入口：說明書入口、藥板入口和包裝盒入口。從包裝盒進(jìn)料到最后包裝成型的整個過程大致可分成四個階段﹔下盒、打開、裝填、盒蓋。但是現(xiàn)有的裝盒機(jī)的位移傳感模塊通常采用光纖傳感技術(shù)，成本較高。另外，現(xiàn)有的裝盒機(jī)體積較大、結(jié)構(gòu)較不緊湊﹔采用顯示器和按鍵組合的人機(jī)界面，按鍵占用面積大。

    邁特凱包裝機(jī)研發(fā)生產(chǎn)的藥板自動裝盒機(jī)配有藥板輸送機(jī)構(gòu)、說明書輸送機(jī)構(gòu)和包裝盒輸送機(jī)構(gòu)，采用主動式紅外傳感器分別感應(yīng)經(jīng)過主動式紅外傳感器的藥板、說明書和包裝盒，并將相關(guān)位置信息發(fā)送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可的獲得藥板、說明書和包裝盒的相關(guān)位置信息，從而控制整個系統(tǒng)的有序工作。采用主動式紅外傳感器獲得相關(guān)位置信息，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省成本。

    藥板輸送機(jī)構(gòu)的輸送導(dǎo)軌傾斜式設(shè)置在機(jī)架上，藥板輸送機(jī)構(gòu)為一傾斜式輸送機(jī)構(gòu)。藥板通常采用較柔軟材質(zhì)制成，假如動力系統(tǒng)的作用力過強(qiáng)，容易導(dǎo)致藥板產(chǎn)生變形，并且采用傾斜式設(shè)計(jì)，可使藥板在動力系統(tǒng)和重力的雙重作用下，緩慢下滑到下一機(jī)構(gòu)處，以便填裝。

    紅外發(fā)射模塊包括一紅外發(fā)光元件，紅外發(fā)光元件的電源輸入端連接一電流控制模塊。紅外發(fā)光元件發(fā)出的紅外線會被其前方任何障礙物反射，為了避免被藥板、說明書或包裝盒外的其它物品反射，藥板自動裝盒機(jī)可通過電流控制模塊控制紅外發(fā)光元件的回路中的電流，來調(diào)整主動式紅外傳感器的感應(yīng)距離。

    電流控制模塊的控制端連接一用以調(diào)節(jié)電流大小的手動旋鈕，手動旋鈕設(shè)置在機(jī)架上。使用者可通過手動的方式調(diào)整主動式紅外傳感器的感應(yīng)距離。

    顯示器的顯示屏采用觸摸屏。觸摸屏可以采用一紅外線觸摸屏，也可以采用一電阻式觸摸屏。以便更好的進(jìn)行人機(jī)交互，且不占用空間，節(jié)省了鍵盤空間。

    由于采用上述技術(shù)方案，邁特凱藥板自動裝盒機(jī)檢測藥板、說明書或包裝盒的位置更，人機(jī)交互更簡便，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、生產(chǎn)效率高等顯著優(yōu)點(diǎn)。